پیسنے کو عام طور پر ورک پیس پروسیسنگ کے آخری عمل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور اس کا کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ مصنوع کے حصے ڈرائنگ پر درکار درستگی اور سطح کے معیار کو پورا کرسکیں۔ پیسنے کی سطح کی کھردری کا حص parts ہ حصوں کی صحت سے متعلق قریب سے ہے ، اور ایک خاص صحت سے متعلق اسی سطح کی کھردری ہونا چاہئے۔ عام طور پر ، سائز کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے ، کھردری RA کی قیمت جہتی رواداری کے ایک آٹھویں سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ حصے کی کارکردگی پر پیسنے والی سطح کی کھردری کا اثر یہ ہے: سطح کی کھردری کی قدر جتنی چھوٹی ہوگی ، اتنا ہی بہتر حصہ پہننے کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت بہتر ہے۔ اس کے برعکس مخالف ہے.
لہذا ، پیسنے کے عمل میں ، سطح کی کھردری کو کم کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ پیسنے کے عمل کی سطح کی کھردری کو متاثر کرنے والے اہم تکنیکی عوامل میں ، پیسنے والے پہیے کے ذرہ سائز کا اس پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ پیسنے والے پہیے کا ذرہ سائز بہتر ہے ، ایک ہی وقت میں پیسنے میں زیادہ کھرچنے والے ذرات ، پیسنے کی سطح کی کھردری کم ہے۔
پیسنے کی شکل
فارم پیسنے میں دو مسائل ہیں: ایک پیسنے والے پہیے کا معیار ہے ، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پیسنے والے پہیے میں ایک ہی وقت میں خود کو اچھ shar ی اور شکل برقرار رکھنے کا ہونا ضروری ہے ، اور یہ دونوں اکثر متضاد ہوتے ہیں۔ دوسرا پہیے ڈریسنگ ٹکنالوجی کو پیسنا ہے ، یعنی ، مطلوبہ پیسنے والا پہیے کا پروفائل اور موثر اور معاشی طور پر نفاست کو حاصل کرنا۔
خلاصہ یہ کہ ، مختلف مواد اور عمل کے حالات کو پیسنے میں ، پیسنے والے پہیے کا معقول انتخاب پیسنے کی سطح کی صحت سے متعلق کو کم کرسکتا ہے ، پیسنے کی سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے ، پیسنے کی کارکردگی کو دوگنا کرسکتا ہے ، اور کم لاگت پروسیسنگ حاصل کرسکتا ہے۔ پیسنے والے پہیے کا اثر لمبا ہے ، ڈریسنگ فریکوینسی کم ہے ، دھات کو ہٹانے کی شرح زیادہ ہے ، پیسنے والی قوت چھوٹی ہے ، اور ٹھنڈا اثر اچھا ہے۔
وقت کے بعد: مئی -04-2023